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升降机知识

液压升降机油管的损坏是那些方面造成的

作者: 发布时间:2021-03-05 09:11:49点击:107

液压升降机是现在人们高空作业或垂直运送货物的重要工具之一,液压系统是液压升降机最重要的部件之一,而液压油是液压系统的动力来源,液压油可以说是机械设备的血液,所以说液压油对于液压升降机非常重要,如果油管出现任何问题,就会造成液压油的供油不足,直接影响设备升降速度,造成设备起升无力或不起升。液压油管的损坏是那些方面造成的,液压升降平台厂家带你了解一下:

 

    1、导轨式升降平台胶管选用、安装不合理,在更换高压胶管时,所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理,且应尽量减小胶管弯曲程度;在拧紧接头螺母时,不要使胶管产生扭曲,过大的弯曲和扭曲会大大降低胶管的使用寿命,对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施,以防止胶管因磨损而爆裂。

 

    2、导轨式升降平台油管在使用过程中受频繁、剧烈的压力冲击,高压胶管出现爆裂,一般不是因承受静压力太大所致,而是与压力冲击的剧烈程度和次数有关。

 

    3、导轨式升降平台胶管与接头装配时的扣压量和扣压速度选择不当,或接头的结构和、材质、尺寸选择不合理,都可导致胶管与接头压的过紧或过松,造成接头处早期损坏。

 

    4、导轨式升降平台胶管与接头在装配时,若扣压速度过快,容易造成内胶损坏和钢丝层断裂,使胶管在使用中过早损坏。此外,接头设计不合理、加工质量差也会导致油管损坏。

 

    5、导轨式升降平台油管制造质量差,高压胶管管壁的内外层均为耐油橡胶,中间为2-4层交叉编织钢丝或缠绕钢丝,质量差的胶管会出现胶管壁厚薄不均,钢丝编织过紧、过松或钢丝层数过少,胶管加压后变形量较大,外层胶气密性差导致钢丝锈蚀,内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层,胶层与钢丝层黏着力不足,上述情况都会使胶管地承受力降低,最终在管壁的薄弱处出现爆裂。

 

    6、导轨式升降平台油液的使用温度过高,导轨式升降平台作业时液压系统因功率损耗而使油液发热,加上外界气温的影响,可使油温急剧升高,油液使用温度越高,橡胶越易老化,弹性变差,强度与密封性能下降,胶管就会很快爆裂。因此,在作业中,当液压系统出现温升过高、过快时,应及时查明原因,予以排除。夏天作业,特别是连续作业时,应采取必要的降温措施。

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液压升降机、液压升降货梯在使用过程中,日常的维护和保养十分重要,维护和保养做的好不但可以预防事故的发生还能延长设备的使用寿命。



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